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罗茨真空泵过载了怎么办?涌现故障怎么修复?

  罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压差成正比,一旦气体压差过高,泵就可能涌现过载现象,造成电机绕组烧损。


  一、解决泵过载问题的方法重要有以下几种:


PK10  1.采用机械式主动调压旁通阀


PK10  旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀把持泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时,阀门靠压差作用主动打开,使罗茨真空泵出口和入口相通,使出入口之间的压差迅速降低,这时罗茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀主动关闭,气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简略方便。


  2.采用液力联轴器


  采用液力联轴器也能防止泵的过载现象产生,使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定,而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递必定的力矩,使泵减速工作。随着抽气的进行,气体负荷减小,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。


  3.采用真空电气元件把持泵入口压力


PK10  在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨真空泵入口处压力低于给定值(泵容许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气把持系统开启罗茨真空泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时,则主动关闭罗茨真空泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。


  二、修复方法


  随着罗茨泵利用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强堕落、气蚀冲洗等恶劣环境的影响,经常涌现磨损、堕落、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障重要分为以下两类:


  1.轴承位磨损


  传动部位磨损是罗茨泵广泛存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包含轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。


  当代最新方法是采用高分子复合材料,其具有超强的粘着力,精良的抗压强度、耐磨性和抗堕落性等综合性能。采用2211F高分子复合修复材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复,既避免机械加工,又无补焊热应力热影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的让步性,确保修复部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性,并大大延伸设备部件(包含轴承)的利用寿命,为企业节俭大批的停机时间,创造宏大的经济价值。


  2.修复步骤


PK10  1、模具加工:制作标准对开模具。


  2、表面处理:去油、打磨、清洗,彻底打扫表面氧化层,用丙酮将表面清洗干净。


PK10  3、和谐材料:严格按照比例进行和谐,并搅拌均匀,直到没有色差。


  4、涂抹材料:先薄薄涂抹一层材料,要确保粘接及完整笼罩,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到恳求的修复厚度即可。


  5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,确保过剩材料被挤出。


  6、脱模:固化后,拆卸模具将过剩材料清算干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具打扫,达到安装恳求。


  堕落、冲蚀。


  金属堕落的形态,可分为全面(均匀)堕落和局部堕落两大类。前者较均匀的产生在设备的全部表面,后者只是产生在局部。例如孔蚀、缝隙堕落、晶间堕落、应力堕落决裂、堕落疲劳、氢堕落决裂、磨损堕落、脱层堕落等。


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点击次数:  更新时间:2017-03-25 10:23:12  【打印此页】  【关闭
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